Jenis Mesin Pelabelan dan Senario Aplikasi

Di dunia pembuatan dan pembungkusan yang pantas, kecekapan dan ketepatan adalah yang paling utama.Mesin pelabelanS memainkan peranan penting dalam memastikan produk dilabelkan dengan betul, meningkatkan persepsi jenama, dan memenuhi keperluan pengawalseliaan. Panduan komprehensif ini menyelidiki pelbagai jenis mesin pelabelan, senario aplikasi khusus mereka, dan spesifikasi teknikal terperinci. Kami akan meneroka bagaimana industri yang berbeza memanfaatkan teknologi penting ini untuk menyelaraskan operasi dan mengekalkan piawaian berkualiti tinggi. Sama ada anda berada dalam makanan dan minuman, farmaseutikal, kosmetik, atau mana -mana sektor lain yang memerlukan pelabelan yang tepat, memahami peralatan yang tepat untuk keperluan anda adalah penting. Artikel ini akan menyediakan analisis mendalam, lengkap dengan jadual perbandingan dan senarai, untuk membantu anda membuat keputusan yang tepat untuk perniagaan anda.

Jenis mesin pelabelan

Mesin pelabelan datang dalam pelbagai bentuk, masing -masing direka untuk memenuhi persekitaran pengeluaran tertentu, bentuk kontena, dan keperluan pelabelan. Jenis utama termasuk:

1. Pelabel sensitif tekanan (PSL)
   Mesin-mesin ini menggunakan label pelekat diri pada gulung. Mereka sangat serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai bentuk dan saiz kontena. Subtipe biasa termasuk:

   • Pelabel depan dan belakang: Sapukan label di bahagian depan dan belakang produk secara serentak.

   • Balut label: Ideal untuk bekas silinder, memohon label yang membungkus seluruh permukaan.

   • Labelers atas: Direka untuk meletakkan label di permukaan atas produk, seperti penutup atau topi.

2. Labeler berasaskan gam
   Secara tradisional digunakan untuk label kertas, mesin -mesin ini memohon pelekat pada label sebelum melampirkannya ke bekas. Mereka teguh dan sering digunakan dalam persekitaran berkelajuan tinggi, terutamanya dalam industri minuman. Subtipe termasuk:

   • Label Glue sejuk: Gunakan pelekat cecair yang digunakan pada suhu bilik.

   • Label cair panas: Gunakan pelekat yang dipanaskan untuk ikatan yang lebih cepat.

3. Label Lengan
   Mesin -mesin ini memohon lengan menyusut atau melegakan label lengan yang sesuai dengan bentuk bekas apabila haba digunakan. Mereka sesuai untuk produk yang tidak teratur dan memberikan hiasan 360 darjah.

4. Labelers dalam acuan (IML)
   Diintegrasikan ke dalam proses pengacuan atau suntikan suntikan, mesin-mesin ini meletakkan label di dalam acuan sebelum bekas terbentuk. Label bersatu dengan bekas semasa mencetak, mewujudkan kemasan berkualiti tinggi yang berkualiti tinggi.

5. RFID dan Label Pintar
   Mesin lanjutan yang bukan sahaja menggunakan label tetapi juga mengekod dan mengesahkan tag RFID atau label pintar lain untuk tujuan pengesanan dan pengesahan.

Senario aplikasi mengikut industri

Industri yang berbeza mempunyai keperluan pelabelan yang unik yang didorong oleh piawaian pengawalseliaan, kelajuan pengeluaran, dan keadaan persekitaran.

• Makanan dan minuman: Pelabelan berkelajuan tinggi adalah penting. Pelabelan berasaskan tekanan dan gam adalah perkara biasa, mengendalikan segala-galanya dari botol ke tin. Pelabelan lengan adalah popular untuk minuman yang memerlukan hiasan penuh badan.

• Farmaseutikal: Ketepatan dan pematuhan adalah kritikal. Mesin PSL dengan sistem penglihatan untuk pengesahan digunakan secara meluas untuk memastikan ketepatan label dan penjejakan nombor banyak.

• Kosmetik dan penjagaan peribadi: Rayuan estetik adalah penting. Label Wrap-Around dan Lengan menyediakan label berkualiti tinggi, 360 darjah yang meningkatkan imej jenama.

• Produk kimia dan rumah tangga: Ketahanan adalah kunci. Pelabelan berasaskan gam dan lengan dipilih untuk ketahanan mereka terhadap kelembapan dan bahan kimia.

• Logistik dan pergudangan: Pelabel RFID digunakan untuk pengurusan inventori dan penjejakan, meningkatkan penglihatan rantaian bekalan.

Parameter utama dan spesifikasi teknikal

Apabila memilih mesin pelabelan, beberapa parameter teknikal mesti dipertimbangkan untuk memastikan ia memenuhi keperluan pengeluaran anda. Berikut adalah pecahan terperinci faktor kritikal.

Metrik Prestasi:

• Kelajuan pelabelan: Diukur dalam bekas seminit (cpm). Berkisar dari 20 cpm untuk sistem manual hingga lebih 600 cpm untuk automatics berkelajuan tinggi.

• Ketepatan: Biasanya dalam ± 0.5 mm hingga ± 1 mm untuk aplikasi ketepatan.

• Toleransi penempatan label: Penyimpangan yang dibenarkan dalam kedudukan label.

• Masa perubahan: Masa yang diperlukan untuk menukar antara saiz kontena yang berbeza atau jenis label. Sistem perubahan cepat dapat mengurangkan ini hingga kurang dari 5 minit.

• Tekanan operasi: Untuk sistem pneumatik, biasanya antara 0.5 MPa hingga 0.7 MPa.

• Keperluan kuasa: Berbeza mengikut model; Spesifikasi umum termasuk 220V/50Hz atau 110V/60Hz.

Spesifikasi mekanikal dan struktur:

• Dimensi mesin: Berbeza dengan ketara berdasarkan jenis dan tahap automasi.

• Berat: Berkisar dari 50 kg untuk model benchtop hingga lebih dari 1000 kg untuk sistem talian pengeluaran penuh.

• Bahan pembinaan: Biasanya keluli tahan karat (mis., SS304 atau SS316) untuk industri kritikal kebersihan, dan keluli karbon untuk yang lain.

• Kapasiti Roll Label: Diameter roll maksimum, sering sehingga 400 mm.

• Julat saiz kontena: Dimensi kontena minimum dan maksimum (ketinggian, diameter) mesin boleh mengendalikan.

Ciri Kawalan dan Perisian:

• Antara muka mesin manusia (HMI): Panel skrin sentuh untuk operasi dan pemantauan mudah.

• Pengawal Logik Boleh Diprogram (PLC): Jenama seperti Siemens atau Mitsubishi adalah perkara biasa untuk kebolehpercayaan.

• Penyimpanan Memori: Bilangan program pratetap untuk perubahan cepat.

• Pilihan sambungan: Ethernet, RS485, atau USB untuk integrasi ke dalam persediaan Industri 4.0.

• Keserasian sistem penglihatan: Sokongan untuk sistem kamera untuk pengesahan label dan pemeriksaan kualiti cetak.

Piawaian Alam Sekitar dan Keselamatan:

• Penilaian IP: Tahap perlindungan ingress, mis., IP54 untuk rintangan habuk dan air.

• Tahap bunyi: Biasanya di bawah 70 dB dalam keadaan operasi.

• Ciri keselamatan: Butang berhenti kecemasan, pengawal perlindungan, dan pematuhan dengan standard CE atau UL.

Jadual perbandingan jenis mesin pelabelan

Senarai parameter terperinci untuk mesin pelabelan Taiyang

TaiyangMenawarkan pelbagai mesin pelabelan yang direka untuk kebolehpercayaan dan prestasi tinggi. Berikut adalah spesifikasi untuk dua model popular:

Model TY-PS350 (labeler sensitif tekanan separuh automatik)

• Kelajuan pelabelan: Sehingga 60 cpm

• Ketepatan label: ± 0.5 mm

• Label yang berkenaan: Kertas, haiwan kesayangan, PVC; Min 20mm x 20mm, Max 200mm x 300mm

• Label Roll Core: 76 mm

• Max Roll Diameter: 300 mm

• Bekalan kuasa: 220V, 50/60Hz, fasa tunggal

• Tekanan udara: 0.5 - 0.7 MPa

• Dimensi mesin: 800mm (l) x 600mm (w) x 1200mm (h)

• Berat bersih: 85 kg

• HMI: Skrin sentuh warna 7 inci

• Memori program: 50 kumpulan

Model TY-GB600 (label berasaskan gam sepenuhnya)

• Kelajuan pelabelan: Sehingga 300 cpm

• Ketepatan label: ± 0.8 mm

• Label yang berkenaan: Label kertas sahaja; min 30mm x 30mm, max 150mm x 250mm

• Jenis pelekat: Gam sejuk atau cair panas

• Jenis kontena: Botol kaca, botol haiwan, tin

• Bekalan kuasa: 380V, 50Hz, tiga fasa

• Penggunaan udara: 60 l/min

• Dimensi mesin: 2500mm (l) x 1200mm (w) x 1800mm (h)

• Berat bersih: 650 kg

• Sistem kawalan: Siemens plc dengan HMI 10 inci

• Penilaian IP: IP55

Memilih mesin pelabelan yang betul

Memilih mesin pelabelan yang sesuai melibatkan menilai jumlah pengeluaran anda, ciri kontena, bahan label, dan belanjawan. Untuk kelompok kecil atau perubahan yang kerap, mesin PSL separa automatik menawarkan fleksibiliti. Barisan pengeluaran berkelajuan tinggi mungkin memerlukan label berasaskan gam automatik atau lengan sepenuhnya. Industri dengan piawaian kebersihan yang ketat harus memilih pembinaan keluli tahan karat dan reka bentuk yang mudah dibersihkan. Sentiasa pertimbangkan skalabiliti masa depan dan ketersediaan sokongan teknikal dan alat ganti.

Kesimpulan

Melabur dalam teknologi pelabelan yang betul dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran anda, mengurangkan sisa, dan meningkatkan kehadiran pasaran jenama anda. Dengan lebih dari dua dekad kepakaran dalam landskap SEO dan pembuatan, saya telah menyaksikan bagaimana peralatan yang betul mengubah operasi. Di Taiyang, kami komited untuk menyediakan penyelesaian pelabelan yang teguh dan tepat yang disesuaikan dengan keperluan khusus anda. Mesin kami dibina untuk bertahan, dengan antara muka mesra pengguna dan keperluan penyelenggaraan yang minimum. Jika anda ingin menaik taraf proses pelabelan anda atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai mesin mana yang sesuai dengan aplikasi anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami berada di sini untuk membantu anda mengoptimumkan barisan pengeluaran anda dan mencapai ketepatan dan kelajuan yang tiada tandingannya.

Hubungi kami hari ini dityangmachine@gmail.comuntuk petikan terperinci atau untuk membincangkan keperluan pelabelan anda. Marilah kita menjadi rakan kongsi anda yang dipercayai dalam kecemerlangan pembungkusan.